Паяный теплообменник — это цельная конструкция на основе металлических гофрированных пластин. Они собираются в пакет и соединяются между собой с применением припоя из меди или никеля. После к агрегату привариваются патрубки. В результате получается герметичное неразборное устройство.
Чем паяный теплообменник отличается от разборного
Естественно, главное отличие заключается в том, что паяный агрегат разобрать нельзя, что затрудняет его ремонт и поломка практически всегда приводит к замене устройства на новое. Такие теплообменники можно очистить только химической промывкой, которой не стоит пренебрегать, так как застарелые скопления отложений потребуют увеличенных затрат на промывочные жидкости, а в особо тяжелых случаях не смогут быть удалены ими.
Однако, не смотря на эти нюансы, паяные устройства востребованы в различных промышленных сферах. Это обусловлено их свойствами — в некоторых случаях только они способны обеспечить необходимые рабочие условия на технологической линии. К тому же они компактны и занимают меньше места. Помимо этого, только они могут использоваться для работы с фреонами, поэтому теплообменники для холодильников зачастую паяные.
Нередко пластинчатые агрегаты пытаются сравнить с кожухотрубными. Однако подобное не всегда корректно, так как у этих устройств различные конструкции. Кожухотрубные агрегаты состоят из пучка трубок с патрубками, которые размещены в корпусе. У них довольно низкий КПД и большие габариты. Но они востребованы там, где требуется поддержка больших рабочих значений теплоносителей.
Ниже в таблице 1 представлено сравнение основных технических параметров всех типов теплообменников.
Таблица 1
| Наименование параметра | Паяный | Разборный | Кожухотрубный |
| Рабочее давление | Обычно выпускаются устройства на 10, 16, 30 и 45 бар | Обычно выпускаются агрегаты, рассчитанные на 6, 10, 16, 25 бар | Более 15 бар |
| Рабочая температура | Максимальная температура — 350 °С | В зависимости от используемых уплотнений максимальная температура — 150-195 °С | Более 190 °С |
| Габариты | Паяные теплообменники имеют более компактную и эргономичную форму, поэтому их проще разместить в систему. | Эти устройства более громоздки по сравнению с пластинчатыми. | |
| Условия эксплуатации | Паяные устройства более просты в монтаже и более долговечны за счет отсутствия уплотнительных элементов. Однако у разборных агрегатов проще удалить застарелые отложения, так как для них доступна механическая очистка. Помимо этого, мощность таких устройств легко увеличить – достаточно добавить в корпус дополнительный модуль. | Такие агрегаты отличаются долговечностью и надежностью, но они чувствительны к вибрации и требуют специального постамента для монтажа. | |
Таким образом пластинчатые теплообменники пользуются большей популярностью чем кожухотрубные. Однако последние могут работать в более жестких рабочих условиях.
Как производится подбор
Специалисту для выбора типа теплообменника требуется знать следующие основные параметры.
- Тип рабочей среды. Он очень важен, так как при выборе типа устройства и материалов, из которых он изготовлен, нужно учитывать степень чистоты и агрессивности теплоносителя, его вязкость и агрегатное состояние. Например, для работы с кислотами меднопаяные теплообменники не применяются, припой должен быть только никелевый.
- Рабочие температура и давление. Еще один немаловажный параметр, который определяет вид используемого агрегата.
- Допустимые потери напора. Снижение давления теплоносителя в теплообменниках неизбежно из-за особенностей их конструкции, поэтому они всегда учитываются при расчетах и зачастую сильно влияют на выбор модели агрегата.
- Тепловая нагрузка. Этот параметр показывает, какое количество тепла передается от одной рабочей среды к другой. От него во многом зависят габариты устройства.
- Тип соединения и диаметры патрубков. Тоже немаловажный фактор, ведь входные и выходные отверстия устройства должны без проблем соединяться с другими элементами технологической системы.
Помимо этого, учитывается рабочая площадь, отведенная под размещение устройства и параметры, необходимые для проведения расчетов. Таким образом, подбор теплообменника требует учета множества деталей, поэтому помощь специалиста тут будет очень кстати. К тому же, выбрать только тип теплообменного устройства недостаточно, нужно еще правильно подобрать модель под требуемые условия.
Типы производимых расчетов
Они нужны для подбора оптимальной модели устройства. Для этого специалисту необходимо предоставить такие рабочие параметры, как:
- температура на входе и выходе контуров;
- температура и давление рабочей среды на входе и выходе;
- массовый расход теплоносителя;
- тепловая мощность;
- тип рабочей среды и степень ее агрессивности;
- средний температурный напор.
В отдельных случаях могут потребоваться дополнительные параметры, например, степень загрязнения теплоносителя. Также при подборе учитываются границы бюджета заказчика. На основании технических параметров системы и агрегата производятся расчеты, указанные в таблице 2.
Таблица 2
| Тип расчета | Описание | Как проводится |
| Тепловой | Он необходим для выявления основных характеристик теплообменника. К ним относятся расход, коэффициент теплоотдачи, тепловая нагрузка, средняя температурная разница. Для их определения используют расчет теплового баланса. | Для определения количества теплоты, которые передает или принимает теплоноситель используют такие параметры, как:
Дополнительно могут потребоваться и другие параметры: теплота конденсации, температура конденсата на выходе, удельные теплоемкости пара и конденсата и прочее. Также немаловажным параметром является коэффициент теплопередачи. Для его расчета используют значения толщины стенок, коэффициенты их теплопроводности и теплопередачи, коэффициент их загрязнения. |
| Конструктивный | Он подразделяется на подробный и ориентировочный. Последний позволяет рассчитать поверхность устройства и его проходное сечение. После ориентировочного расчета, который определяет ареал подходящих моделей, производят подробный расчет, исходя из требуемых рабочих условий. | Для определения размера проходного сечения используют расход теплоносителя и массовую скорость потока. Последняя базируется на вязкости рабочей среды. При подробном расчете пластинчатых теплообменников определяют значения греющих ходов и нагреваемых сред. Для этого требуется знать расход рабочих сред, перепад их давлений и среднюю температуру. Еще необходимо рассчитать количество каналов. Для этого нужно знать расход теплоносителя, оптимальную скорость его потока и сечение одного канала пластины. |
| Гидравлический | Он необходим для определения потерь напора или давления в потоке рабочей среды. | Для этого необходимо знать гидравлическое сопротивление агрегата. При его расчете учитываются длина и диаметр каналов или труб, коэффициенты местных сопротивлений, коэффициент трения, потери давления, скорость потока и плотность теплоносителя. |
| Проверочный | Он требуется, чтобы определить, подходит ли выбранный по расчетам агрегат рабочим условиям заказчика. | При сравнении учитываются такие параметры, как:
Специалист внимательно изучает технологические параметры выбранных моделей и сравнивает их с указанными клиентом рабочими условиями, анализируя насколько они подходят под них. |
Как видите, расчет теплообменника достаточно трудоемкий процесс, который требует учета множества нюансов. Наши специалисты всегда готовы найти оптимальное решение для вашего предприятия.
Предлагаемый ассортимент
Компания ХитЭнерджи уже много лет является официальным представителем производителей паяных теплообменников, указанных в таблице 3.
Таблица 3
| Alfa Laval | Kaori |
| Astera | Secespol |
| Danfoss | SWEP |
| Kelvion (GEA) | Другие |
Если вы хотите получить высокое качество по бюджетной цене, то обратите внимание на продукцию Secespol. Стоимость их в среднем на 30-35% меньше, чем у аналогичных агрегатов европейского производства. Подробнее с ассортиментом можно ознакомиться на сайте сецеспол.рф. Там же представлена вся техническая информация и удобная система поиска с фильтром параметров. По всем вопросам подбора и приобретения можно обращаться к менеджерам сайта.
